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        目前濕法選煤是主要的煤炭分選方式，煤泥是選煤過程中不可避免地副產(chǎn)物，特別是褐煤、長焰煤、不黏煤、弱粘煤等低階動力用煤選煤廠，普遍存在煤泥量大，同時煤泥的含泥量大、粘滯性強的特點。選煤廠在處理該部分煤泥時常選用重力脫水和機械脫水聯(lián)合裝置，即煤泥水進入煤泥濃縮機進行重力脫水，煤泥濃縮機的底流去廂式壓濾機機械脫水，然而，由于煤泥含泥量大、粒度微細、粘滯性強的特點，造成板框式壓濾機難以形成濾餅、卸料時間長、工作效率低，壓濾機處理量受到限制，煤泥水無法有效處理，造成選煤廠煤泥水系統(tǒng)的“脹肚子”，由于選煤廠是連續(xù)的流程式作業(yè)，進而影響選煤廠的其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)。煤泥若不經(jīng)過脫水處理，將難以通過車輛或皮帶運輸，更無法摻配到末煤產(chǎn)品內(nèi)銷售。同時煤泥水的直接排放至耕地或溝壑內(nèi)，一方面帶來了環(huán)境污染，另外一方面造成煤炭資源、耕地及水資源的浪費，還影響了動力煤選煤廠經(jīng)濟和社會效益效益的發(fā)揮。
 

        一種競爭性吸附的煤泥脫水裝置及方法，裝置圖如上，包括煤泥濃縮機、一渣漿泵、緩沖桶、第二渣漿泵、滾筒式混料機、振動篩、一皮帶運輸機、烘干機、旋風除塵器、引風機、第二皮帶運輸機、緩沖倉、給料機、第三皮帶機。將粘滯性強、高含泥的煤泥濃縮機底流的泥漿與裝有干燥介質(zhì)的集裝袋群在滾筒式混料機內(nèi)充分混合，通過干燥介質(zhì)競爭吸附煤泥的水分，煤泥間接得以干燥；降低水分后的煤泥和集裝袋群的混合物料經(jīng)過振動篩分離，集裝袋群送至烘干機干燥，再生后輸送緩沖倉，由給料機輸送至滾筒式混料機循環(huán)復用，烘干機連接旋風除塵器，成為脫水后的煤泥產(chǎn)品，有效提高了選煤廠煤泥脫水的效率，提高了低階煤泥的經(jīng)濟價值。尤其適用用于粘滯性強、高含泥煤泥的脫水。
        該煤泥脫水裝置結構及方法簡單，易于實現(xiàn)，脫水效果好，安全性高，運行費用低。